
威海(hai)力建(jian)液壓(ya)設備(bei)廠
經(jing)營模式:生產加工
地(di)址:山東省威海市羊(yang)亭孫家(jia)灘(tan)工業園
主營:液(ye)壓缸(gang),油缸(gang),液(ye)壓系(xi)統
業務熱線:
QQ:3049278720
內泄漏是指在液壓(ya)缸內部油液從高(gao)壓(ya)腔(qiang)通過(guo)各種間(jian)隙向低壓(ya)腔(qiang)泄漏。當(dang)然(ran),如能通過(guo)正規的測量程序來判斷則更好。引起此處內漏的主要原因:
1.缸套(tao)內壁和活塞磨損致(zhi)使間隙增大超差,造成高低壓腔互通(tong)。
2.活塞(sai)上密(mi)封圈(Y型密(mi)封圈較(jiao)多)磨損(sun)、劃傷、老化致使密(mi)封不嚴。
3.當活(huo)塞(sai)(sai)桿受力不當或導向(xiang)套與活(huo)塞(sai)(sai)桿之間的間隙(xi)較大時,使(shi)活(huo)塞(sai)(sai)偏向(xiang)缸壁某一方,活(huo)塞(sai)(sai)的傾斜(xie)或偏磨造成內漏。
4.缸套內壁加(jia)工時,圓度、圓柱度超差或使用(yong)中局部(bu)磨損(sun)導致內漏(lou)。因此,當有內漏(lou)時,應首先(xian)對各(ge)配(pei)合零件進行嚴格檢查。
缸套的(de)(de)修復多采用(yong)鏜內孔的(de)(de)方(fang)法,然后配以加大(da)直徑的(de)(de)活(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)。據有(you)關資料,若新(xin)更換的(de)(de)活(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)Y型(xing)密(mi)封圈(quan)能用(yong)3個月(yue)左(zuo)右,則新(xin)加工的(de)(de)活(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)外(wai)(wai)徑尺(chi)寸應比(bi)原來增大(da)0.4mm;若Y刑密(mi)封圈(quan)僅能用(yong)1個月(yue)左(zuo)右,則新(xin)加工的(de)(de)活(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)外(wai)(wai)徑尺(chi)寸應比(bi)原來增大(da)0.6mm。增大(da)活(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)外(wai)(wai)徑可以有(you)效地提高密(mi)封圈(quan)的(de)(de)預壓縮量,使其唇邊緊(jin)貼在缸壁和活(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)上起(qi)到初(chu)始(shi)密(mi)封的(de)(de)作用(yong)。自己加工活(huo)(huo)(huo)塞(sai)(sai)時材料可選用(yong)耐(nai)磨(mo)鑄鐵或(huo)45#鋼。
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主(zhu)要(yao)是審查該項設(she)計(ji)能(neng)(neng)(neng)否(fou)達到(dao)預期的(de)工作(zuo)目標(biao),能(neng)(neng)(neng)否(fou)實現機器的(de)動作(zuo)和達到(dao)各(ge)項性(xing)能(neng)(neng)(neng)指標(biao)。安(an)裝工藝有無實現的(de)可(ke)能(neng)(neng)(neng)。多方面了(le)解設(she)計(ji)總體各(ge)部(bu)分(fen)的(de)組(zu)成,深入地了(le)解各(ge)部(bu)分(fen)所起的(de)作(zuo)用(yong)。審查的(de)主(zhu)要(yao)內容包含(han)以下幾點(dian):
1、 審(shen)查液壓系統的(de)設計
2、 鑒(jian)定液壓系統(tong)原理(li)圖(tu)的合理(li)性
3、 評價系統的制(zhi)造工藝水平(ping)
4、 檢(jian)查并確認(ren)液壓系統的凈化程(cheng)度
5、 液(ye)壓系統零部件的確認
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按實現(xian)速度控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)方(fang)式可分為閥控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)系(xi)統和泵控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)系(xi)統。閥控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)是通(tong)(tong)過改(gai)變(bian)節(jie)(jie)流(liu)(liu)口(kou)(kou)的(de)(de)(de)開度來控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)流(liu)(liu)量,從而控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)速度。按節(jie)(jie)流(liu)(liu)口(kou)(kou)與(yu)執行器(qi)的(de)(de)(de)相對位置可分為進口(kou)(kou)節(jie)(jie)流(liu)(liu)、出口(kou)(kou)節(jie)(jie)流(liu)(liu)和旁通(tong)(tong)節(jie)(jie)流(liu)(liu)。比如壓路機(ji)、裝載機(ji)的(de)(de)(de)轉向系(xi)統。
泵控系統(tong)是通過改變泵的排量來控制(zhi)流量,從而控制(zhi)速度(du),效率較高。
液壓系(xi)統的(de)技術特點
液壓(ya)系統(tong)作為一種傳動技術(shu),有其(qi)突出的優點:
能產(chan)生很大的力,而且控制容(rong)易(yi)。
可以(yi)用(yong)泵很(hen)容易地(di)(di)得到(dao)很(hen)高的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(20~30MPa)的(de)(de)液(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)油,把此(ci)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力油送入液(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)缸后即可產生很(hen)大(da)的(de)(de)力。例如(ru)令缸徑(jing)為30CM、壓(ya)(ya)(ya)(ya)力為20MPa,由缸產生的(de)(de)力可達1413KN。液(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)技術之(zhi)所以(yi)廣泛地(di)(di)應用(yong)于壓(ya)(ya)(ya)(ya)力機、壓(ya)(ya)(ya)(ya)鑄機、注塑機上,就是(shi)因為可以(yi)簡單地(di)(di)得到(dao)這樣(yang)大(da)的(de)(de)力。